解讀LNG空溫式氣化器工藝流程
解讀LNG空溫式氣化器工藝流程
空溫式氣化器是LNG氣化站向城市供氣的主要氣化設(shè)施。氣化器的氣化能力按高峰小時用氣量確認(rèn),并留有一些的余量,通常按高峰小時用氣量的1.3~1.5倍確認(rèn)。單臺氣化器的氣化能力按2 000m3/h計算,2—4臺為一組,設(shè)計上配置2~3組,相互切換使用。
(1)水浴式天然氣加熱器
當(dāng)環(huán)境溫度較低,空溫式氣化器出口氣態(tài)天然氣溫度低于5℃時,在空溫式氣化器后串聯(lián)水浴式天然氣加熱器,對氣化后的天然氣進行加熱。加熱器的加熱能力按高峰小時用氣量的1.3~1.5倍確認(rèn)。
(2)安全放散氣體(EAG)加熱器
空溫式氣化器是LNG氣化站向城市供氣的主要氣化設(shè)施。氣化器的氣化能力按高峰小時用氣量確認(rèn),并留有一些的余量,通常按高峰小時用氣量的1.3~1.5倍確認(rèn)。單臺氣化器的氣化能力按2 000m3/h計算,2—4臺為一組,設(shè)計上配置2~3組,相互切換使用。
(1)水浴式天然氣加熱器
當(dāng)環(huán)境溫度較低,空溫式氣化器出口氣態(tài)天然氣溫度低于5℃時,在空溫式氣化器后串聯(lián)水浴式天然氣加熱器,對氣化后的天然氣進行加熱。加熱器的加熱能力按高峰小時用氣量的1.3~1.5倍確認(rèn)。
(2)安全放散氣體(EAG)加熱器
LNG是以甲烷為主的液態(tài)混合物,常壓下的沸點溫度為-161.5℃,常壓下儲存溫度為-162.3 cC,密度約430 k∥m。當(dāng)LNG氣化為氣態(tài)天然氣時,其臨界浮力溫度為-107℃。當(dāng)氣態(tài)天然氣溫度高于-107℃時,氣態(tài)天然氣比空氣輕,將從泄漏處上升飄走。當(dāng)氣態(tài)天然氣溫度低于-107℃時,氣態(tài)天然氣比空氣重,低溫氣態(tài)天然氣會向下積聚,與空氣形成可燃性物。為了規(guī)避安全閥放空的低溫氣態(tài)天然氣向下積聚形成混合物,設(shè)置1臺空溫式安全放散氣體加熱器,放散氣體先通過該加熱器加熱,使其密度小于空氣,然后再引入高空放散。
EAG空溫式加熱器設(shè)備能力按100 m3儲罐的放散量進行計算。經(jīng)計算,100 m3。儲罐的安全放散量為500 m3/h,設(shè)計中選擇氣化量為500m3/h的空溫式加熱器1臺。進加熱器氣體溫度取-145℃,出加熱器氣體溫度取-15℃。
對于南方不設(shè)EAG加熱裝置的LNG氣化站,為了不讓安全閥起跳后放出的低溫LNG氣液混合物冷灼傷操作人員,應(yīng)將單個安全閥放散管和儲罐放散管接入集中放散總管放散。
(3)調(diào)壓、計量與加臭裝置
根據(jù)LNG氣化站的規(guī)模選擇調(diào)壓裝置。通常設(shè)置2路調(diào)壓裝置,調(diào)壓器選用帶指揮器、超壓切斷的自力式調(diào)壓器。
計量采用渦輪流量計。加臭劑采用四氫噻吩,加臭以隔膜式計量泵為動力,根據(jù)流量信號將加臭劑注入燃氣管道中。
EAG空溫式加熱器設(shè)備能力按100 m3儲罐的放散量進行計算。經(jīng)計算,100 m3。儲罐的安全放散量為500 m3/h,設(shè)計中選擇氣化量為500m3/h的空溫式加熱器1臺。進加熱器氣體溫度取-145℃,出加熱器氣體溫度取-15℃。
對于南方不設(shè)EAG加熱裝置的LNG氣化站,為了不讓安全閥起跳后放出的低溫LNG氣液混合物冷灼傷操作人員,應(yīng)將單個安全閥放散管和儲罐放散管接入集中放散總管放散。
(3)調(diào)壓、計量與加臭裝置
根據(jù)LNG氣化站的規(guī)模選擇調(diào)壓裝置。通常設(shè)置2路調(diào)壓裝置,調(diào)壓器選用帶指揮器、超壓切斷的自力式調(diào)壓器。
計量采用渦輪流量計。加臭劑采用四氫噻吩,加臭以隔膜式計量泵為動力,根據(jù)流量信號將加臭劑注入燃氣管道中。
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